1、管材色母粒的基本要求

　?。?）渙散性要好

　?。?）耐高溫加工的穩定性

　?。?）不能有色搬遷（跑色）現象

　?。?）母粒的顆粒大小有必要與運用的基本塑料質(zhì)料粒子的粒徑巨細相符，有利于上色進(jìn)程中拌和均勻，上色均勻

　?。?）色母粒運用份額恰當，1~4%較適宜（防止形成上色不均勻或糟蹋）

　　2、管材色母粒常見(jiàn)使用留意事項

　?。?）份額：按說(shuō)明的色母運用份額正確添加，或進(jìn)行測驗確定適宜的份額

　?。?）混合均勻：留意防止機器設備運作時(shí)發(fā)生的靜電，攪擾與質(zhì)料的結合

　?。?）溫度：加工機器的溫度有必要操控準確，上限溫度不要留余量，否則會(huì )形成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設成230℃）

　?。?）設置溫度與實(shí)測溫度相差大，應及時(shí)關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞

　?。?）停機操作：機器在停機時(shí)，應先將內部喂料悉數吐完，特別是要進(jìn)行換色時(shí)，更應該如此。需用不加色母之質(zhì)料少許，把機器中帶有原色料的基料悉數趕走，鏟除潔凈后再停機

　?。?）突然停機的影響：一部分色母處于螺桿的后半部分，還沒(méi)有充沛熔化、渙散，此刻停在螺膛內，還在受高溫烘烤，形成內起光滑效果的助劑會(huì )蒸發(fā)，會(huì )變干固變積炭。當再次開(kāi)機時(shí)，這部分渙散性大大下降，有的會(huì )變成一顆顆硬粒，卡在機器的出料口變成一種阻擋，發(fā)生條紋，而要消除此現象，會(huì )是一個(gè)較長(cháng)的時(shí)間進(jìn)程，形成很大糟蹋。如不換色，但有必要停機時(shí)，可以在停機前半小時(shí)，先下降螺筒內加工溫度。

　　文章源自：臺山導電云母粒

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