現在越來(lái)越多的廠(chǎng)家使用黑色母粒著(zhù)色，這是因為黑色母粒著(zhù)色具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)煙，產(chǎn)品表面潤滑亮澤和實(shí)色色彩安穩，韌性好，不會(huì )出現色點(diǎn)和色紋等現象，既降低成本，節約添加劑，又減少廠(chǎng)房場(chǎng)所污染等優(yōu)點(diǎn)。有很多人都想知道黑色母粒是怎么生產(chǎn)出來(lái)，現共享下黑色母粒的四大生產(chǎn)方法：

　　一、油墨法：望文生義，是在黑色母粒生產(chǎn)中選用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即經(jīng)過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后經(jīng)過(guò)二輥塑煉機(也叫雙輥開(kāi)煉機)進(jìn)行塑化，經(jīng)過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。

　　二、沖洗法：是顏料、水和分散劑經(jīng)過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過(guò)相轉移法，使顏料轉入油相，然后枯燥制得黑色母粒。轉相時(shí)需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收設備。

　　三、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。一起又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散安穩，避免顏料凝聚。

　　四、金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度到達1μm左右，并在必定溫度下參加皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液參加后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會(huì )引起絮凝現象，而保護必定的細度。

　　不同的黑色母粒生產(chǎn)方法有不同的優(yōu)勢，這個(gè)要根據自己企業(yè)的特點(diǎn)挑選合適的方法。

　　文章源自：臺山導電云母粒

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